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氢氧化锂理化性质

物理性质

中文名称

氢氧化锂

英文名称

Lithium hydroxide

中文别名

无水氢氧化锂

英文别名

Lithium hydroxide anhydrous

CAS号

1310-65-2

EINECS号

215-183-4

分子式

LiOH

分子量

23.95

外观性状

白色四方晶系晶体

熔点

462℃

密度

1.43 g/cm3

沸点

925℃

水溶性

113 g/L (20℃)

pH(1mol/L)

14

用途

用于制锂盐锂基润滑脂碱性蓄电池电解液溴化锂制冷机吸收液等 [3] 

化学性质

很容易在空气中吸收二氧化碳和水分,但吸收能力较NaOH,KOH稍差。氢氧化锂具有的通性,可发生如下反应。

1.碱性反应

可使紫色石蕊试液变蓝,使无色酚酞试液变红;而其浓溶液经实验验证,可以使酚酞变性,使溶液由红色变为无色(类似于浓NaOH)。

2.与中和

HCl+LiOH=LiCl+H2O

3.与酸性氧化物反应

2LiOH+CO2=Li2CO3+H2O(该反应在航天中用于吸收二氧化碳

4.与金属盐溶液反应

FeCl3+3LiOH=Fe(OH)3↓+3LiCl [2]  [4] 

氢氧化锂用途

氢氧化锂可用做光谱分析展开剂润滑油碱性蓄电池电解质添加剂,可增加电容量12%~15%,提高使用寿命2~3倍。

可用做二氧化碳吸收剂,可净化潜艇内的空气。

化学方程式为:2LiOH(s)+CO2(g)=Li2CO3(s)+H2O(l)。

用于制锂盐锂基润滑脂碱性蓄电池电解液溴化锂制冷机吸收液、锂皂(锂肥皂)、锂盐显影液等或作分析试剂等;石油化工轻工核工业等用。用于碱性蓄电池时,含量不大于0.06%,含量不大于0.01%。用作分析试剂照相显影剂,也用于的制造;要用作制取锂化合物的原料。也可用于冶金石油玻璃陶瓷等工业。

钛合金的优点:

1、抗蚀性好。钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作,其抗蚀性远优于不锈钢;对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强;对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。但钛对具有还原性氧及铬盐介质的抗蚀性差。

2、低温性能好。钛合金在低温和超低温下,仍能保持其力学性能。低温性能好,间隙元素极低的钛合金,如TA7,在-253℃下还能保持一定的塑性。因此,钛合金也是一种重要的低温结构材料。

3、化学活性大。钛的化学活性大,与大气中O、N、H、CO、CO2、水蒸气、氨气等产生强烈的化学反应。含碳量大于0.2%时,会在钛合金中形成硬质TiC;温度较高时,与N作用也会形成TiN硬质表层;

600℃以上时,钛吸收氧形成硬度很高的硬化层;氢含量上升,也会形成脆化层。吸收气体而产生的硬脆表层深度可达0.1~0.15 mm,硬化程度为20%~30%。钛的化学亲和性也大,易与摩擦表面产生粘附现象。

4、导热弹性小。钛的导热系数λ=15.24W/(m.K)约为镍的1/4,铁的1/5,铝的1/14,而各种钛合金的导热系数比钛的导热系数约下降50%。

钛合金的弹性模量约为钢的1/2,故其刚性差、易变形,不宜制作细长杆和薄壁件,切削时加工表面的回弹量很大,约为不锈钢的2~3倍,造成刀具后刀面的剧烈摩擦、粘附、粘结磨损。

产品介绍
盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型、1200、1500、2200、3000四种,材质一般为全碳钢2,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的种辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

工作原理
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物 料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。
性能特点
(一)调控容易、适用性强
◎通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到最佳。
◎每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
◎物料的停留时间可以精确调整。
◎物料的流向单一、无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
(二)操作简便、容易
◎干燥器的开车、停车操作非常简单。
◎停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
◎通过特殊的大检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(三)能耗低
◎料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。
◎以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。
(四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求
◎常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
◎密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。
(五)安装方便、占地面积小
◎干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。

◎由于干燥盘层式布置、立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。



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